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脱硫脱硝泵的正确操作规程
作者:admin   访问次数:281 次   发布时间:2018年06月19日 09:09:56  

脱硫脱硝泵在日常操作中,应当严格遵循操作规程来进行,否则极易造成事故,对泵体产生不可逆的损伤,这就会给生产线带来极大的影响,停产检修是必然的。严重的话会导致工期延误,整个生产环节都会被严重拖累。因此,在日常使用中一定要重视起来,不能一味图省事省时间就无视操作规程,随意减少操作步骤,这种随意性也会给操作人员带来安全隐患,脱硫脱硝泵输送的介质通常都是易燃易爆炸或者含有剧毒,操作不当导致输送介质泄露而发生的安全事故也出现过,所以需要引起足够的重视。

一、开机前的检查: 检查泵的各处螺栓是否拧紧, 试运行前应先用于盘动联轴器或轴, 检查转向是否正确,运转是否灵活,如盘不动或有异常声音,应及时 检查,检查时先从外部用手检查联轴器是否水平,从轴承座上的油镜 孔处查看润滑油的位置是否在油镜的中心线附近(太多应放掉一些, 太少应加一些) 。边检查边盘动,如果问题依然存在,就要拆泵(按 照说明书上的结构件图和拆装程序)检查,清理异物。并做记录。

二、开机:

1. 将泵内灌满液体。

2. 及时打开进口阀门(如进口阀门为单向止回阀就不需要人工操 作) 。注意把进口阀门开启至最大位置。

3. 接通电源。

4. 在打开出口阀门。

三、操作注意事项:

1. 运行如有异常声音,或电机发热等不正常的情况出现时,应停 机检查,检查方法与运行前的检查方法一样。

2. 运行中应保持电机上没有水迹,防止电机受潮。

3. 定期检轴承座内的润滑油是否需要更换。

4. 泵与管道的连接处应保持良好的气密性,尤其是进水管必须保 证不漏气。

5. 应掌握运转情况,及时检查电流,电压变化,以及轴承的温升 不高于 75 度,防止事故。

6. 运转过程中如发现声音异常立即停车,检查原因。

四、停机: 先关闭出口阀门,切断电源,停止轴封水。